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传力接头不同制作工艺的作用分析
日期：2024-04-27 19:18
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摘要：传力接头不同制作工艺的作用分析
在制定工艺路线时通常将传力接头产品要求较高的主要表面的工艺过程分为粗细加工、标准加工、精加工等阶段。
粗细加工是用来高效串地切除加工表面上总余量的大部分。标准加工是为要求较高表面的精加工作准备。精加工为了达到规定的加工细密和表面粗糙度。对于精度要求很高和粗糙度要求很低的表面，甚至还有精细加工(光整加工)阶段。加工过程中，划分成几个阶段的作用是在加工过程中划分加工阶段是因为以下因素。
一、粗细加工所切去的加工余量较多，切削力大及伸缩器产品所需夹紧力...
传力接头不同制作工艺的作用分析
在制定工艺路线时通常将传力接头产品要求较高的主要表面的工艺过程分为粗细加工、标准加工、精加工等阶段。
粗细加工是用来高效串地切除加工表面上总余量的大部分。标准加工是为要求较高表面的精加工作准备。精加工为了达到规定的加工细密和表面粗糙度。对于精度要求很高和粗糙度要求很低的表面，甚至还有精细加工(光整加工)阶段。加工过程中，划分成几个阶段的作用是在加工过程中划分加工阶段是因为以下因素。
一、粗细加工所切去的加工余量较多，切削力大及伸缩器产品所需夹紧力亦大，工艺系统的受力变形很大；
二、粗细加工时产生很大的热量会引起产品很大的热变形，这些变形引起误差较大；
三、由于粗细加工在产品表而切去的金属较多破坏了产品内部原有内应力的平衡状态，以致内应力重新分布，引起产品变形，且需要一定的时间才稳定
在制定工艺路线时通常将传力接头产品要求较高的主要表面的工艺过程分为粗细加工、标准加工、精加工等阶段。
粗细加工是用来高效串地切除加工表面上总余量的大部分。标准加工是为要求较高表面的精加工作准备。精加工为了达到规定的加工细密和表面粗糙度。对于精度要求很高和粗糙度要求很低的表面，甚至还有精细加工(光整加工)阶段。加工过程中，划分成几个阶段的作用是在加工过程中划分加工阶段是因为以下因素。
一、粗细加工所切去的加工余量较多，切削力大及伸缩器产品所需夹紧力亦大，工艺系统的受力变形很大；
二、粗细加工时产生很大的热量会引起产品很大的热变形，这些变形引起误差较大；
三、由于粗细加工在产品表而切去的金属较多破坏了产品内部原有内应力的平衡状态，以致内应力重新分布，引起产品变形，且需要一定的时间才稳定
四、加工余量大和加工不均匀将使产品产生振动。所有这些因素都使加工不可能得到较高的加工细密和表面粗糙度。
